当玻璃搅拌反应釜密封不好，导致真空无法上去时，可以从以下几个方面进行排查和解决：

一、检查密封件

1. 密封圈与垫片：检查玻璃盖与釜体之间的密封圈和垫片是否老化、磨损或损坏。如果发现问题，应及时更换新的密封件。在更换时，注意选择适合的材质和规格，并按照正确的安装方法进行安装。

2. 密封面：检查密封面是否光滑、平整，有无划痕、裂纹等缺陷。如果密封面不光滑或有缺陷，应进行修补或更换。

   
   

二、检查机械密封

如果玻璃搅拌反应釜采用的是机械密封方式，那么需要检查以下几个方面：

1. 摩擦副：检查摩擦副是否磨损严重或损坏。如果磨损严重或损坏，应更换摩擦副或重新研磨。
2. 比压与冷却系统：调整比压要合适，加强冷却系统，确保及时带走热量，防止因温度过高而影响密封效果。
3. 密封圈：检查机械密封的密封圈是否安装合理，是否有足够的压紧力。如果安装不当或压紧力不足，应重新进行安装和调整。

三、检查真空系统

1. 真空泵：检查真空泵的工作状态是否正常。如果真空泵出现故障或工作不正常，会影响反应釜的真空度。此时应检查真空泵的电源、电压、电流等是否正常，同时检查泵内是否有异物或堵塞，以及泵的密封性能是否良好。
2. 真空管道：检查真空管道的连接情况是否紧密，是否有漏气现象。如果管道连接不紧密或存在泄漏，应及时更换或修复。

四、其他注意事项

1. 避免频繁开关阀门：在操作过程中，应避免频繁开关反应釜的阀门，以免破坏真空度。
2. 观察真空度变化：在反应釜使用过程中，应注意观察真空度的变化，及时发现并解决问题。
3. 定期维护保养：定期对玻璃搅拌反应釜进行检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

综上所述，解决玻璃搅拌反应釜密封不好、真空上不去的问题需要从多个方面进行排查和解决。在排查和解决过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。如果问题较为复杂或无法解决，建议及时联系供应商或专业维修人员进行处理。